0 руб
Оформить заказСтандарт устанавливает марки титана и титановых сплавов деформируемых, предназначенных для изготовления полуфабрикатов, а также слитков.
В табл. 118 приведены свойства сплавов в отожженном состоянии при температуре 20ºС.
118. Свойства некоторых титановых сплавов
Свойства | ВТ 1-0 | ВТ 1-00 | ВТ3-1 | ВТ5 |
Плотность, г/см3 | 4,52 | 4,52 | 4,50 | 4,40 |
Временное сопротивление σв, МПа | 390 - 540 | 200 - 390 | 930-1180 | 690 - 930 |
Предел прочности при срезе, МПа | - | - | 650 | 650 |
Предел, МПа: | ||||
выносливости | - | - | 470 | 440 |
пропорциональности | - | - | 690 - 830 | 490 - 780 |
текучести | 340 | 240 | 830 - 1080 | 590 - 830 |
Твердость НВ | 130 - 180 | 130 - 190 | 260 - 340 | 269 |
Относительное удлинение, % | 20 | 25 | 10 - 16 | 10 - 15 |
Относительное сужение % | - | - | 25 - 40 | 30 - 45 |
Ударная вязкость, кДж/м2 | - | - | 300 - 600 | 300 - 600 |
Модуль упругости, МПа | - | - | 115 000 | 105 000 |
Модуль сдвига, МПа | - | - | 43 000 | 42 500 |
Коэффициент Пуассона | - | - | 0,3 | 0,3 |
Коэффициент линейного расширения, 1 /°С | - | - | 8,6 · 10-6 | |
Теплопроводность, Вт/(м · К) ................ | - | - | 7,98 | 7,56 |
119. Некоторые марки и химический состав титановых сплавов*, % (по ГОСТ 19807-91)
Марка титана или титанового сплава | Алюминий | Марганец | Молибден | Ванадий | Цирконий | Хром | Кремний | Железо | Примеси, не более |
ВТ1-00 | До 0,30 | - | - | - | - | - | 0,08 | 0,15 | 0,298 |
ВТ1-0 | До 0,70 | - | - | - | - | - | 0,10 | 0,25 | 0,640 |
ОТ4-0 | 0,4 - 1,4 | 0,5 - 1,3 | - | - | 0,30 | 0,12 | 0,30 | 0,567 | |
ОТ4-1 | 1,5 - 2,5 | 0,7 - 2,0 | - | - | 0,30 | - | 0,12 | 0,30 | 0,567 |
ОТ4 | 3,5 - 5,0 | 0,8 - 2,0 | - | - | 0,30 | - | 0,12 | 0,30 | 0,567 |
ВТ5 | 4,5 - 6,2 | - | 0,8 | 1,2 | 0,30 | - | 0,12 | 0,30 | 0,665 |
ВТ5-1** | 4,3 - 6,0 | - | - | 1,0 | 0,30 | - | 0,12 | 0,30 | 0,615 |
ВТ6 | 5,3 – 6,8 | - | - | 3,5 - 5,3 | 0,30 | - | 0,10 | 0,60 | 0,665 |
ВТ3-1 | 5,5 - 7,0 | - | 2,0 - 3,0 | - | 0,50 | 0,8 - 2,0 | 0,15 - 0,40 | 0,2 - 0,7 | 0,570 |
ВТ9 | 5,8 - 7,0 | - | 2,8 - 3,8 | - | 1,0 - 2,0 | - | 0,20 - 0,35 | 0,25 | 0,570 |
ВТ14 | 3,5 - 6,3 | - | 2.5 - 3,8 | 0,9 - 1.9 | 0,30 | - | 0,15 | 0,25 | 0,570 |
ВТ20 | 5,5 - 7,0 | - | 0,5 - 2,0 | 0,8 - 2,5 | 1,5 - 2,5 | - | 0,15 | 0,25 | 0,570 |
ВТ22 | 4,4 - 5,9 | - | 4,0 - 5,5 | 4,0 - 5,5 | 0,30 | 0,5 - 2,0 | 0,15 | 0,5 - 1,5 | 0,600 |
ПТ-7М | 1,8 - 2,5 | - | - | - | 2,0 - 3,0 | - | 0,12 | 0,25 | 0,596 |
ПТ-3В | 3,5 - 5,0 | - | - | 1,2 - 2,5 | 0,30 | - | 0,12 | 0,25 | 0,596 |
АТ3 | 2,0 - 3,5 | - | - | - | - | 0,2 - 0,5 | 0,2 - 0,4 | 0,2 - 0,5 | 0,608 |
*Титан - основа.
**Олово 2,0 - 3,0 %.
Примечания:
1. В плоском прокате из сплава ВТ14 толщиной до 10мм содержание алюминия должно быть 3,5 - 4,5%, а в остальных видах полуфабрикатов - 4,5 - 6,3%.
2. В сплаве ВТ3-1, применяемом для штамповок лопаток и лопаточной заготовки, содержание алюминия должно быть не более 6,8%.