15. Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей

Общие положения

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей назначают в зависимости от типа соединения крепежными деталями, зазора для прохода крепежных деталей и коэффициента использования этого зазора для компенсации отклонений расположения осей.

Соединения крепежными деталями подразделяют на типы А и В (рис. 33):

А - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых деталях, например соединениях болтами, заклепками;

В - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены лишь в одной из соединяемых деталей. К типу В относятся, например, соединения винтами, шпильками.

Допуски расположения осей сквозных гладких отверстий в соединениях типов А и В рекомендуется назначать зависимыми, если применение зависимых допусков не приводит к нарушению прочности детали или нарушению требований к внешнему виду детали.

Допуски расположения осей резьбовых отверстий в соединениях типа В рекомендуется назначать зависимыми для мало нагруженных винтов и независимыми для шпилек и тяжело нагруженных винтов. При зависимых допусках расположения осей резьбовых отверстий минимальное значение допуска расположения может быть превышено на величину, соответствующую отклонению действительного приведенного среднего диаметра внутренней резьбы от наименьшего предельного среднего диаметра.

рисунок

Рис. 33. Типы соединений крепежными деталями;

S_min - наименьший зазор между отверстием и крепежной деталью.

36. Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении Т и в радиусном выражении Т/2, мм

0,01	0,012	0,016	0,02	0,025	0,03	0,04	0,05	0,06	0,08
0.1	0,12	0.16	0,2	0,25	0,3	0.4	0,5	0.6	0,8
1	1,2	1,6	2	2,5	3	4	5	6	8
10	12	16	-	-	-	-	-	-	-

37. Пересчет позиционных допусков на предельныеотклонения размеров, координирующих оси отверстий координат

Система прямоугольных координат

Характеристика расположения отверстий	Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстии	Позиционный допуск в диаметральном выражении Т, мм
		0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4
		Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2, мм
		0,02	0,025	0,03	0,04	0,05	0,06	0,08	од	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2
1. Одно отверстие, координированное относительно плоскости**	±δL размера между осью отверстия и плоскостью	0,02	0,025	0,03	0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2
2. Два отверстия, координированных относительно друг друга	±δL размера между осями двух отверстий	0,04	0,05	0,06	0,08	од	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4
3. Три и более отверстий, расположенных в один ряд	±δL_Σразмера между осями двух любых отверстий *	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4	1,6	2,2	2,8
3. Три и более отверстий, расположенных в один ряд	±δу осей отверстий от общей плоскости	0,014	0,018	0,02	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,2	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4
	±δL размеров L₁ и L₂	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	о,п	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4	1,6	2,2	2,8
	±δL_dразмеров по диагонали между осями двух любых отверстий	0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4
5. Одно или несколько отверстий, координированных относительно двух взаимно перпендикулярных плоскостей**	±δL размеров L₁, L₂, L₃, L₄	0,014	0,018	0,02	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,2	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4
6. Отверстия, расположенные в несколько рядов	±δLразмеров L₁, L₂, L₃, L₄	0,014	0,018	0,02	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,2	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4
6. Отверстия, расположенные в несколько рядов	±δL_dразмеров по диагонали между осями двух любых отверстий	0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4

* Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (L₁, L₂ и т.д.); при этом предельное отклонение, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое

** При сборке базовые плоскости соединяемых деталей совмещаются.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 5; 6; 8; 10; 12 и 16мм.

38. Пересчет позиционных допусков на предельные отклоненияразмеров, координирующих оси отверстий

Система полярных координат

Характеристика расположения отверстий

Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий

Позиционный допуск в диаметральном выражении Т, мм

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,2

1,6

2,5

±δD, мм

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

±δR,мм

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

Интервалы номинальных размеров,мм

±δα; ±δα_Σ

диаметра D

радиуса R

1. Два отверстия, координированных относительно друг друга и центрального базового

рисунок

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δRрадиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δdугла между осями двух отверстий

От 6 до 10

От 3 до 5

35'

50'

1°

1°10"

1°40''

2°

2°20'

3°

4°

Св. 10 до 14

Св. 5 до 7

25'

30'

40'

50'

1°

1º20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

4°

Св. 14 до 18

Св. 7 до 9

18'

25'

30'

35'

45'

1º

1°10'

1°30'

2°

2°20'

3°

4°

Св. 18 до 24

Св. 9 до 12

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

3°

3°40'

4°30'

Св. 24 до 30

Св. 12 до 15

11'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30"

1°50'

1°20'

3°

3°40'

4°30'

Св. 30 до 40

Св. 15 до 20

11'

14'

16'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10"

1º20'

1°50'

2°20'

2°40'

3°40'

4°30'

2. Три и более отверстий, расположенных по окружности

рисунок

Предельные отклонения +δDдиаметра окружности центров

Предельные отклонения ±δα_Σцентрального угла между осями двух любых отверстий *

Св. 40 до 50

Св. 20 до 25

10"

12'

16'

20"

251

30'

40'

50'

1°

1º20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

4°30'

Св. 50 до 65

Св. 25 до 32,5

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°

1°20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

4°

Св. 65 до 80

Св. 32,5 до 40

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40*

50'

1°

1°20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

Св. 80 до 100

Св. 40 до 50

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°

1°20'

1°40'

2°

2°40'

Св. 100 до 120

Св. 50 до 60

2'40"

1Г

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

Св. 120 до 150

Св. 60 до 75

2'30''

3'30"

4'30"

12'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1º50'

Св. 150 до 180

Св. 75 до 90

12'

14'

18'

22'

30'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

3. Три и более отверстий, расположенных по окружности, координированных относительно центрального базового элемента А

рисунок

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δRрадиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δα_Σцентрального угла между осями двух любых отверстий *

Св. 180 до 250

Св. 90 до 125

2'30"

4'30"

11'

14'

18'

22'

28'

35"

45'

55'

1°10'

Св. 250 до 310

Св. 125 до 155

2'30"

10'

14'

16'

20'

25'

35'

40'

55'

Св. 310 до 400

Св. 155 до 200

2'30"

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

Св. 400 до 500

Св. 200 до 250

2'30"

10'

12'

16'

20'

25'

35'

Св. 500 до 630

Св. 250 до 315

2'30"

10'

12'

16'

20'

25'

Св. 630 до 800

Св. 315 до 400

2'30"

3'30"

11'

14'

16'

20'

Св. 800 до 1000

Св. 400 до 500

3'30"

4'30"

12'

14'

18'

Св. 1000 до 1250

Св. 500 до 625

2'30"

10'

14'

Св. 1250 до 1600

Св. 625 до 800

2'30"

10'

Св. 1600 до 2000

Св. 800 до 1000

2'30"

* Допускается вместо предельных отклонений центрального угла между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения центральных углов между осью одного (базового) отверстия и осями каждого из остальных отверстий (α₁, α₂ и т.д.); при этом значение предельного отклонения, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 0,04; 0,05; 4; 5; 6; 8; 10; 12 и 16мм.

Меню

15. Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей

Рис. 33. Типы соединений крепежными деталями;

38. Пересчет позиционных допусков на предельные отклоненияразмеров, координирующих оси отверстий

Система полярных координат