0 руб
Оформить заказ1. ГОСТ 14896-84 устанавливает конструкцию и размеры защитных колец, изготовляемых из полиамида, фторопласта или аналогичных материалов, стойких к рабочей среде, которые следует устанавливать при давлениях свыше 10 МПа (табл. 45; 45а; 46).
2. Для повышения герметичности гидравлических устройств при давлениях менее 0,25МПа (2,5кгс/см2) за манжетами типов 1 и 3 рекомендуется устанавливать кольца резиновые уплотнительные круглого сечения.
3. Движущиеся металлические поверхности, контактирующие с манжетами, рекомендуется термообработать 46,5...56,0HRC с последующим твердым хромированием не менее Хтв24 для предотвращения появления на манжетах рисок, царапин и других.
4. Защитные кольца в зависимости от давления рабочей среды и температуры должны быть изготовлены из материалов, приведенных в табл. 45.
5. При эксплуатации гидроцилиндров в условиях загрязненной внешней среды следует перед манжетой на штоке устанавливать грязесъемники по ГОСТ 24811-81 или другие защитные средства по нормативно-технической документации.
45. Материалы для изготовления защитных колец для манжет типов 1 и 3
Материал защитного кольца | Метод изготовления | Температура рабочей среды, °С | Давление рабочей среды, МПа (кгс/см2), не более |
Полиамид 610 литьевой по ГОСТ 10589-87 | Литье под давлением | От-50 до+90 | 50 (500) |
Композиции на основе полиамидов: 6,610,66/6 (П-68Г; П-68ДМ-1.5; П-68Т) | |||
Полиамид 12 и композиции на его основе | |||
Полиамид 6 блочный (капролонВ) | Механическая обработка | От-30 до+90 | 32 (320) |
Заготовки из фторопласта-4 высшего и 1-го сортов | От-60 до+200 | ||
Заготовки из фторопластов: Ф40, Ф4К20, Ф4С15, Ф4Г21М7 | 50 (500) | ||
Порошковый фторопласт-4 1 и 2-го сортов по ГОСТ 10007-80 | Прессование | 32 (320) | |
Заготовки и кольца защитные радиационно-модифицированные из полиэтилена низкого давления | Литье под давлением, механическая обработка | От -60 до +70 | 32 (320) |
Примечания:
1. Допускается применять защитные кольца из других материалов при условии обеспечения их стойкости к рабочим средам и защиты уплотнителя от затягивания в зазор в условиях, указанных в табл. 45.
2. Для манжет типов 1 и 3 из резины группы 3 допускается увеличивать давление рабочей среды до 63МПа (630кгс/см2).
45а. Конструкция и размеры защитных колец нз фторопластов
Размеры, мм
Конструкция и размеры защитных колец из фторопластов для манжет типа 1, устанавливаемых на поршне
* Размер для справок.
Обозначение типоразмера манжет | D(h9) | D1(Н9) | h(js14) | H(h12) | а |
12×4 | 4 | 12 | 2,0 | 3,0 | 45° |
16×8 | 8 | 16 | |||
20×12 | 12 | 20 | 30° | ||
25×15 | 15 | 25 | 3,3 | ||
32×22 | 22 | 32 | |||
36×26 | 26 | 36 | |||
40×30 | 30 | 40 | |||
45×35 | 35 | 45 | |||
50×40 | 40 | 50 | |||
56×46 | 46 | 56 | |||
63×48 | 48 | 63 | 2,5 | 4,5 | |
70×55 | 55 | 70 | |||
80×65 | 65 | 80 | |||
90×75 | 75 | 90 | |||
100×80 | 80 | 100 | 2,0 | 4,7 | |
110×90 | 90 | 110 | |||
125×105 | 105 | 125 | |||
140×120 | 120 | 140 | |||
160×140 | 140 | 160 | |||
180×160 | 160 | 180 | |||
200×180 | 180 | 200 | |||
220×200 | 200 | 220 | |||
250×230 | 230 | 250 |
Продолжение табл. 45а
Обозначение типоразмера манжет | D(h9) | D1(Н9) | h(js14) | H(h12) | а |
280×260 | 260 | 280 | 2,5 | 5,2 | 30° |
320×300 | 300 | 320 | |||
360×335 | 335 | 360 | 5,8 | ||
400×375 | 375 | 400 | |||
450×425 | 425 | 450 | |||
500×475 | 475 | 500 | |||
560×530 | 530 | 560 | 3,0 | 7,0 | |
630×600 | 600 | 630 | |||
710×670 | 670 | 710 | 8,3 | ||
800×760 | 760 | 800 | |||
900×850 | 850 | 900 | 9,7 |
Конструкция и размеры защитных колец для манжет типа 1, устанавливаемых на цилиндре
* Размер для справок.
Обозначение типоразмера манжет | D(h9) | D1(Н9) | h(js14) | H(h12) | а |
12×4 | 4 | 12 | 2,0 | 3,0 | 45° |
13×5 | 5 | 13 | |||
14×6 | 6 | 14 | |||
16×8 | 8 | 16 | |||
18×10 | 10 | 18 | 30° | ||
20×12 | 12 | 20 | |||
22×14 | 14 | 22 | |||
26×16 | 16 | 26 | 3,3 | ||
28×18 | 18 | 28 |
Продолжение табл. 45а
Обозначение типо размера манжет | D(h9) | D1(Н9) | h(js14) | H(h12 ) | а |
30×20 | 20 | 30 | 2,0 | 3,3 | 30° |
32×22 | 22 | 32 | |||
35×25 | 25 | 35 | |||
37×27 | 27 | 37 | |||
38×28 | 28 | 38 | |||
42×32 | 32 | 42 | |||
46×36 | 36 | 46 | |||
50×40 | 40 | 50 | |||
55×45 | 45 | 55 | |||
60×50 | 50 | 60 | |||
71×56 | 56 | 71 | 2,5 | 4,5 | |
78×63 | 63 | 78 | |||
85×70 | 70 | 85 | |||
100×80 | 80 | 100 | 2,0 | 4,7 | |
110×90 | 90 | 110 | |||
120×100 | 100 | 120 | |||
130×110 | 110 | 130 | |||
145×125 | 125 | 145 | |||
160×140 | 140 | 160 | 2,0 | 4,7 | |
180×160 | 160 | 180 | |||
200×180 | 180 | 200 | |||
220×200 | 200 | 220 | |||
240×220 | 220 | 240 | |||
270×250 | 250 | 270 | |||
300×280 | 280 | 300 | 2,5 | 5,8 | |
340×320 | 320 | 340 | |||
385×360 | 360 | 385 | |||
425×400 | 400 | 425 | |||
475×450 | 450 | 475 | |||
525×500 | 500 | 525 | |||
590×560 | 560 | 590 | 3,0 | 7,0 | |
660×630 | 630 | 660 | |||
750×710 | 710 | 750 | 8,3 | ||
840×800 | 800 | 840 | |||
950×900 | 900 | 950 | 9,7 |
Примечания:
1. Допускается для уплотнения манжет типа 1 применять защитные кольца прямоугольного сечения.
2. Допускается применять защитные кольца, выполненные без разреза.
46. Конструкция и размеры защитных колец из полиамидов
Размеры, мм
Конструкция и размеры защитных колец для манжет типа 1, устанавливаемых на поршне
* Размер для справок.
Обозначение типоразмера манжет | D2 | b | h1 | H1 | а | ||||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
12×4 | 12,3 | - | 3,9 | ±0,090 | 2,0 | ±0,125 | 3,0 | ±0,125 | 45° |
16×8 | 16,3 | ||||||||
20×12 | 20,3 | -0,33 | |||||||
25×15 | 25,3 | -0,33 | 4,9 | ±0,090 | 2,0 | 3,3 | ±0,150 | 30° | |
32×22 | 32,4 | -0,39 | |||||||
36×26 | 36,4 | ||||||||
40×30 | 40,4 | ||||||||
45×35 | 45,4 | ||||||||
50×40 | 50,7 | -0,74 | ±0,150 | ||||||
56×46 | 56,7 | ||||||||
63×48 | 63,7 | 7,4 | ±0,110 | 2,5 | 4,5 | ||||
70×55 | 70,7 | ||||||||
80×65 | 80,9 | -0,87 | |||||||
90×75 | 90,9 | ||||||||
100×80 | 100,9 | 9,9 | 2,0 | 4,7 | |||||
110×90 | 111,0 | ||||||||
125×105 | 126,0 | -1,00 | |||||||
140×120 | 41,0 | ||||||||
160×140 | 161,0 | ||||||||
180×160 | 181,2 | -1,15 | |||||||
200×180 | 201,2 | ||||||||
220×200 | 221,2 |
Продолжение табл. 46
Обозначение типоразмера манжет | D2 | b | h1 | H1 | а | ||||
Номин. | Пред. откл. | Hoмин. | Пред. откл. | Hoмин. | Пред. откл. | Hoмин. | Пред. откл. | ||
250×230 | 251,3 | -1,30 | 9,9 | ±0,110 | 2,0 | ±0,125 | 4,7 | ±0,150 | 30° |
280×260 | 281,3 | 2,5 | 5,2 | ||||||
320×300 | 321,4 | -1,40 | |||||||
360×335 | 361,4 | 12,4 | ±0,135 | 5,8 | |||||
400×375 | 401,6 | -1,55 | |||||||
450×425 | 451.6 | ||||||||
500×475 | 501,8 | -1,75 | |||||||
560×530 | 561,8 | 14,9 | 3,0 | 7,0 | ±0,180 | ||||
630×600 | 632,0 | -2,00 | |||||||
710×670 | 712,0 | 19,9 | ±0,165 | 8,3 | |||||
800×760 | 802,3 | -2,30 | |||||||
900×850 | 902,3 | 24,9 | 9,7 |
Примечания:
1. Размеры D2 с предельными отклонениями соответствуют размерам заготовки до ее разрезки.
2. Размер s см. в табл. 46а.
Конструкция и размеры защитных колец для манжет типа 1, устанавливаемых на цилиндре
* Размер для справок.
Обозначение типо размера манжет | d1 | b | h1 | H1 | а | ||||
Hoмин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
12×4 | 4,1 | ±0,06 | 3,9 | ±0,090 | 2,0 | ±0,125 | 3,0 | ±0,125 | 45° |
13×5 | 5,1 | ||||||||
14×6 | 6,1 | +0,07 | |||||||
16×8 | 8,1 | ||||||||
18×10 | 10,1 | ±0,09 | 30° | ||||||
20×12 | 12,1 | ||||||||
22×14 | 14,1 | ||||||||
26×16 | 16,1 | 3,3 | ±0,150 |
Продолжение табл. 46
Обозначение типо размера манжет | d1 | b | h1 | H1 | а | ||||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
28×18 | 18,1 | ±0,105 | 3,9 | ±0,090 | 2,0 | ±0,125 | 3,3 | ±0,150 | 30° |
30×20 | 20,1 | 4,9 | |||||||
32×22 | 22,1 | ||||||||
35×25 | 25,1 | ||||||||
37×27 | 27,1 | ||||||||
38×28 | 28,1 | ||||||||
42×32 | 32,2 | ±0,195 | ±0,150 | ||||||
46×36 | 36,2 | ||||||||
50×40 | 40,2 | ||||||||
55×45 | 45,2 | ||||||||
60×50 | 50,2 | ±0,230 | |||||||
71×56 | 56,2 | 7,4 | ±0,110 | 2,5 | 4,5 | ||||
78×63 | 63,2 | ||||||||
85×70 | 70,2 | ||||||||
100×80 | 80,3 | ±0,270 | 9,9 | 2,0 | 4,7 | ||||
110×90 | 90,3 | ||||||||
120×100 | 100,3 | ±0,270 | 9,9 | ±0,110 | 2,0 | 4,7 | 30° | ||
130×110 | 110,3 | ||||||||
145×125 | 125,5 | ±0,500 | |||||||
160×140 | 140,5 | ||||||||
180×160 | 160,5 | ||||||||
200×180 | 180,6 | ±0,560 | |||||||
220×200 | 200,6 | ||||||||
240×220 | 220,6 | ||||||||
270×250 | 250,7 | ±0,650 | 5,2 | ||||||
300×280 | 280,7 | 2,5 | |||||||
340×320 | 320,7 | ±0,700 | |||||||
385×360 | 360,7 | 12,4 | ±0,135 | 5,8 | |||||
425×400 | ^400,8 | +0,775 | |||||||
475×450 | 450,8 | ||||||||
525×500 | 500,9 | ±0,870 | |||||||
590×560 | 560,9 | 14,9 | 3,0 | 7,0 | ±0,180 | ||||
660×630 | 631,0 | ±1,000 | |||||||
750×710 | 711,0 | 19,9 | ±0,165 | 8,3 | |||||
840×800 | 801,2 | ±1,150 | |||||||
950×900 | 901,2 | 24,9 | 9,7 |
Примечания: 1. ГОСТ 14896-84 предусматривает конструкции и размеры защитных колец для манжет типа 3. 2. Размер s см. в табл. 46а.
46а. Ширина разреза s защитных колец, устанавливаемых на поршне, мм
От D до D + 0,5 | 0,4 | ±0,1 |
Св. D + 0,5 до D + 0,8 | 0,8 | |
Св. D + 0,8 до D + 1,0 | 1,2 | |
Св. D + 1,0 до D + 1,4 | 1,6 | ±0,2 |
Св. D +1,4 до D + 1,8 | 2,0 |
Примечание. Размеры D2 с предельными отклонениями соответствуют размерам заготовки кольца до его разрезки; D - уплотняемый диаметр цилиндра.
46б. Ширина разреза s защитных колец, устанавливаемых на цилиндре, мм
d1 | s | |
Номин. | Пред. откл. | |
Oт d дo d + 0,3 | 0,4 | ±0,1 |
Cв. d + 0,3 дo d + 0,5 | 0,8 | |
Cв. D + 0,5 дo d + 0,7 | 1,2 | |
Cв. D + 0,7 дo d + l,0 | 1,6 | ±0,2 |
Примечание. Размеры d1 с предельными отклонениями соответствуют размерам заготовки кольца до его разрезки; D - уплотняемый диаметр штока.
6. В процессе работы манжет в гидравлических системах следует применять фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 50мкм.
7. Примеры установки манжет типа 1 для уплотнения цилиндров и штоков в зависимости от рабочего давления Р и внутреннего диаметра манжеты приведены на рис. 38, манжет типа 3 - на рис. 39.
Рис. 38. Примеры установки манжет типа 1
8. Для облегчения монтажа и предотвращения повреждения манжет и защитных колец рекомендуется выполнять заходные фаски в цилиндре и на поршне в соответствии с рис. 40 и табл. 47.
47. Размеры заходных фасок, мм
Ширина места установки S | с(±IT15/2) | |
Тип 1 | Тип 3 | |
4,0 | 2,5 | 2,0 |
5,0 | 3,0 | - |
6,0 | - | 3,0 |
7,5 | 3,5 | - |
8,0 | - | 3,5 |
10,0 | 4,0 | 4,0 |
12,5 | 4,5 | 4,5 |
15,0 | 6,0 | 6,0 |
20 | 8,0 | 8,0 |
25,0 | 10,0 | - |
При невозможности выполнения заходных фасок рекомендуется применять оправки с вышеуказанными заходными фасками.
9. Отверстия диаметром более 3мм и канавки, находящиеся на пути движения манжет, при монтаже рекомендуется заглушать монтажными кольцами или пробками из фторопластов или других полимерных материалов в соответствии с рис. 41, при этом монтажные кольца или пробки рекомендуется обработать заподлицо с цилиндром.
10. Допускается вместо установки монтажных колец выполнять в канавках заходные фаски, в отверстиях диаметром менее 3мм - скругления.
11. При монтаже манжет с внутренним диаметром свыше 76мм в закрытых конструкциях месг установки допускается их кратковременное растяжение не более чем на 25%. Манжеты с внутренним диаметром менее 76мм рекомендуется устанавливать в открытых конструкциях мест установки.
Рис. 41. Установка монтажных деталей:
1 - монтажное кольцо; 2 - монтажная пробка
12. В целях повышения надежности и долговечности сборочных единиц рекомендуется устанавливать манжеты-дублеры, позволяющие при нарушении работоспособности одной манжеты сохранять работоспособность уплотнения в целом.
13. В открытых конструкциях мест установки манжет рекомендуется устанавливать защитные кольца без разреза.
В закрытых конструкциях мест установки допускается устанавливать разрезные защитные кольца.
14. Категорически запрещается протягивать шток при монтаже с помощью ударного инструмента. Монтаж должен осуществляться с применением гидравлических, пневматических или механических устройств.
Для контроля правильности сборки предусмотреть 3-4 протягивания штока. Перемещение должно быть плавным без рывков.
Рис. 42
15. Допускается применять угол заходных фасок в пределах от 15 до 30° с соответствующим изменением величины с и сохранением размеров по табл. 47 и рис. 38, 39.
16. Примеры монтажа манжет приведены в табл. 48 и 49; примеры оправок - на рис. 42 и 43.
Указания по проектированию пресс-форм.
1. Размеры пресс-форм назначать с учетом усадки резины.
2. Шероховатость поверхностей пресс-форм: рабочих (формующих) Ra = 0,25мкм, полировать, посадочных Ra = 1,25мкм, остальных Ra = 2,5мкм.
3. Рабочие поверхности хромировать на толщину 0,02...0,035мм.
4. Острые углы пресс-форм, не относящиеся к манжете, скруглять радиусом R = 0,5мм.
Рис. 43
48. Примеры монтажа манжет для уплотнения цилиндра
Схемы конструкций | Условия применения | |
Рабочее давление, МПа | Диаметр канавки под манжету d, мм | |
От 0,1 до 10 | От 80 до 500 | |
От 0,1 до 10 | От 80 до 500 | |
От 0,1 до 10 | От 15 до 500 | |
От 0,1 до 50 | От 80 до 500 | |
От 0,1 до 50 | От 80 до 500 | |
От 0,1 до 50 | От 15 до 500 | |
От 0 до 10 | См. схемы 1-6 | |
От 0 До 50 | См. схемы 7-12 |
Направляющие втулки (схема 4) изготовляют разрезными и крепят при помощи резьбовых соединений. Направляющие втулки (схема 10) можно запрессовывать или навинчивать с обязательным их стопорением.
49. Примеры монтажа манжет для уплотнений штока
Схемы конструкций | Условия применения | |
Рабочее давление, МПа | Диаметр штока d, мм | |
От 0,1 до 10 | От 80 до 525 | |
От 0,1 до 10 | От 4 до 525 | |
От 0,1 до 50 | От 15 до 525 | |
От 0,1 до 50 | От 80 до 525 | |
От 0 до 10 | См. схемы 1-4 | |
От 0 до 50 | См. схемы 5-8 |
Примечание. Размеры L и L1 выбирают из конструктивных соображений с учетом технологичности монтажа манжет.
5. Разъем пресс-формы рекомендуется размещать в месте пересечения конусной поверхности, образованной фаской под углом 45°, с плоскостью (рис. 44); не допускается разъем на рабочей поверхности манжеты.
6. Число мест, высота и исполнительные размеры пресс-форм должны быть согласованы с заводом-изготовителем манжет.
Схема конструкции пресс-форм показана на рис. 45.