0 руб
Оформить заказ2. СОСТАВ СОЖ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
СОЖ, рекомендуемые для обработки металлов резанием, приведены в табл. IV.1.
IV.1. Рекомендуемые СОЖ для обработки металлов резанием
Для получения эмульсионных, синтетических и полусинтетических СОЖ концентраты разводятся в воде. Масляные СОЖ применяются в состоянии поставки, кроме марок МР-5У, ЛЗ-СОЖ 2СО и ЛЗ-СОЖ 2СИО, которые готовятся на заводах-потребителях из концентратов путем их разведения в масле. СОЖ МР-5У применяется в виде 5–100 %-ных растворов концентрата в минеральных маслах вязкостью (4–35)10-6 м2/с при 50 °С. СОЖ ЛЗ-СОЖ 2СО представляет собой 20 %-ный раствор присадки ЛЗ-26СО в средневязком минеральном масле, СОЖ ЛЗ-СОЖ 2СИО — смесь минеральных масел, активированную присадкой ЛЗ-26СО (8 %).
П р и м е ч а н и я: 1. ОПНМЗ — опытно-промышленный нефтемаслозавод; ОНМЗ — опытный нефтемаслозавод; ОПЗ — опытно-промышленный завод; НПЗ — нефтеперерабатывающий завод.
2. При применении СОЖ № 60 необходимо руководствоваться инструкцией, предусматривающей усиленные средства защиты работающих, разработанной Институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР.
3. Перечень стандартов и технический условий на компоненты СОЖ частного приготовления: масло касторовое — ГОСТ 6990–75; масло вазелиновое — ГОСТ 3164–78; глицерин — ГОСТ 6259–75; тринатрийфосфат технический — ГОСТ 201–76; бура техническая — ГОСТ 8429–77; нитрит натрия технический — ГОСТ 19906–74; триэтаноламин — ТУ 6-02-916–79; уротропин технический — ГОСТ 1381–73; сода кальцинированная — ГОСТ 10689–75; мылонафт — ГОСТ 13302–77; кислота борная — ГОСТ 9656–75; кислота олеиновая — ГОСТ 10475–75; трехзамещенный фосфорнокислый калий — ГОСТ 10075–75; смачиватель ОП7, ОП-10 — ГОСТ 8433–57.
Выбор СОЖ для конкретной операции металлообработки зависит от материала обрабатываемой детали и инструмента, заданных режимов резания, качества обработанной поверхности детали, конструкции инструмента, типа применяемого металлообрабатывающего оборудования, экономических и других факторов. Общие рекомендации по применению СОЖ приведены в табл. IV.2, где СОЖ указаны под условными номерами, соответствующими их порядковым номерам в табл. IV.1.
IV.2. Рекомендации по применению СОЖ при обработке металлов резание
№ п/п
|
Наименование и состав СОЖ, по массе |
ГОСТ или ТУ на исходный продукт |
Завод-изготовитель |
Э м у л ь с и о н н ы е | |||
1 2 3 4 5 6 7
8 9
10 11 12 13 14
15 16
17 | 1,5–3 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 3–5 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 7–10 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 16–20 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 3–5 %-ная эмульсия из эмульсола Аквол-2 7–10 %-ная эмульсия из эмульсола Аквол-2 5–10 %-ная эмульсия из эмульсола ИХП-45Э
5–10 %-ная эмульсия из эмульсола РЗ-СОЖ8 3 %-ная эмульсия из эмульсола НГЛ-205
5 %-ная эмульсия из эмульсола НГЛ-205 5–10 %-ная эмульсия из эмульсола НГЛ-205 5 %-ная эмульсия из эмульсола ЭМУС 5 %-ная эмульсия из эмульсола СДМУ-2 3–5 %-ная эмульсия из эмульсола Э-2 (ЭТ-2, ЭГТ) 5 %-ная эмульсия из эмульсола Э-2 (ЭТ-2, ЭГТ) 10 %-ная эмульсия из эмульсола Э-2 (ЭТ-2, ЭГТ) 5–7 %-ная эмульсия из эмульсола Т
| ТУ 38-101197–76 ТУ 38-101197–76 ТУ 38-101197–76 ТУ 38-101197–76 ТУ 38-УССР-201220–79 ТУ 38-УССР-201220–79 ТУ 38-101581–75
ТУ 38-101258–74 ТУ 38-101547–75
ТУ 38-101547–75 ТУ 38-101547–75 ТУ-38-101174–76 ТУ-38-101546–75 Э-2 ГОСТ 1975–75
ЭТ-2 ТУ 38-101599–75 ЭГТ ТУ 38101149–75
ТУ 6-14254–79 | Пермский ОПНМЗ » » » » » » Бердянский ОНМЗ » » Институт химии присадок (ИПХ) АН АзССР (г. Баку) Ростовский ОНМЗ Московский ОПЗ ВНИИНП То же » » » » » » Ростовский ОНМЗ
» » » »
Ивановский химический завод им. Батурина
|
С и н т е т и ч е с к и е и п о л у с и н т е т и ч е с к и е | |||
18
19
20
21
22
23
24
25
26 | 2–3 %-ный раствор синтетической СОЖ Аквол-10М 3–5 %-ный раствор синтетической СОЖ Аквол-10М 5–10 %-ный раствор синтетической СОЖ Аквол-10М 2–3 %-ный раствор полусинтетической СОЖ Аквол-11 3–5 %-ный раствор полусинтетической СОЖ Аквол-11 5–10 %-ный раствор полусинтетической СОЖ Аквол-11 10 %-ный раствор полусинтетической СОЖ НСК-5У
0,5–2 %-ный кальцинированной соды, 0,2–1 % нитрита натрия, остальное — вода 0,7–1 % триэтаноламина, 0,25–0,3 % нитрита натрия, остальное — вода | ТУ 38-40188–81
ТУ 38-40188–81
ТУ 38-40188–81
ТУ 38-40146–79
ТУ 38-40146–79
ТУ 38-40146–79
ТУ 38-001304–78
См. примеч. 3
То же
| Дорогобычский НПЗ, ВНИИПКнефтехим То же
» »
» »
» »
» »
Институт химии присадок (ИХП) АН АзССР (г. Баку)
Завод-потребитель
То же
|
№ п/п
|
Наименование и состав СОЖ, по массе |
ГОСТ или ТУ на исходный продукт |
Завод-изготовитель |
Э м у л ь с и о н н ы е | |||
1 2 3 4 5 6 7
8 9
10 11 12 13 14
15 16
17 | 1,5–3 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 3–5 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 7–10 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 16–20 %-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 3–5 %-ная эмульсия из эмульсола Аквол-2 7–10 %-ная эмульсия из эмульсола Аквол-2 5–10 %-ная эмульсия из эмульсола ИХП-45Э
5–10 %-ная эмульсия из эмульсола РЗ-СОЖ8 3 %-ная эмульсия из эмульсола НГЛ-205
5 %-ная эмульсия из эмульсола НГЛ-205 5–10 %-ная эмульсия из эмульсола НГЛ-205 5 %-ная эмульсия из эмульсола ЭМУС 5 %-ная эмульсия из эмульсола СДМУ-2 3–5 %-ная эмульсия из эмульсола Э-2 (ЭТ-2, ЭГТ) 5 %-ная эмульсия из эмульсола Э-2 (ЭТ-2, ЭГТ) 10 %-ная эмульсия из эмульсола Э-2 (ЭТ-2, ЭГТ) 5–7 %-ная эмульсия из эмульсола Т
| ТУ 38-101197–76 ТУ 38-101197–76 ТУ 38-101197–76 ТУ 38-101197–76 ТУ 38-УССР-201220–79 ТУ 38-УССР-201220–79 ТУ 38-101581–75
ТУ 38-101258–74 ТУ 38-101547–75
ТУ 38-101547–75 ТУ 38-101547–75 ТУ-38-101174–76 ТУ-38-101546–75 Э-2 ГОСТ 1975–75
ЭТ-2 ТУ 38-101599–75 ЭГТ ТУ 38101149–75
ТУ 6-14254–79 | Пермский ОПНМЗ » » » » » » Бердянский ОНМЗ » » Институт химии присадок (ИПХ) АН АзССР (г. Баку) Ростовский ОНМЗ Московский ОПЗ ВНИИНП То же » » » » » » Ростовский ОНМЗ
» » » »
Ивановский химический завод им. Батурина
|
С и н т е т и ч е с к и е и п о л у с и н т е т и ч е с к и е | |||
18
19
20
21
22
23
24
25
26 | 2–3 %-ный раствор синтетической СОЖ Аквол-10М 3–5 %-ный раствор синтетической СОЖ Аквол-10М 5–10 %-ный раствор синтетической СОЖ Аквол-10М 2–3 %-ный раствор полусинтетической СОЖ Аквол-11 3–5 %-ный раствор полусинтетической СОЖ Аквол-11 5–10 %-ный раствор полусинтетической СОЖ Аквол-11 10 %-ный раствор полусинтетической СОЖ НСК-5У
0,5–2 %-ный кальцинированной соды, 0,2–1 % нитрита натрия, остальное — вода 0,7–1 % триэтаноламина, 0,25–0,3 % нитрита натрия, остальное — вода | ТУ 38-40188–81
ТУ 38-40188–81
ТУ 38-40188–81
ТУ 38-40146–79
ТУ 38-40146–79
ТУ 38-40146–79
ТУ 38-001304–78
См. примеч. 3
То же
| Дорогобычский НПЗ, ВНИИПКнефтехим То же
» »
» »
» »
» »
Институт химии присадок (ИХП) АН АзССР (г. Баку)
Завод-потребитель
То же
|
Способ обработки | Рекомендуемый номер СОЖ при обработке материалов | |||||||||
Чугуны | Стали кон-струкциионные углеродистые | Стали кон-струкциионные легированные | Инструментальные быстрорежущие стали | Нержавеющие стали | Высокопрочные стали и жаропрочные сплавы | Титановые сплавы | Медь и медные сплавы | Алюминиевые сплавы | ||
Точение | 2, 9, 10, 19, 45, 62 | 2, 10, 15–17, 19, 22, 29–31, 35, 38, 39, 40, 45, 46, 49, 57, 59 | 2, 5, 7, 10, 15–17, 19, 22, 38, 39, 40, 45, 48, 49, 57, 59 | 3, 5, 8, 10, 11, 13, 15–17, 22, 38, 39, 40, 41, 42, 48, 49, 59, 63 | 3, 5, 7, 8, 10, 11, 13, 15–17, 20, 23, 38, 39, 40, 41, 42, 48, 43, 59, 63 | 3, 5, 8, 10, 11, 13, 15—17, 22, 38, 39, 40, 41, 42, 48, 49, 59, 63 | 3, 8, 38, 41 | 1, 10, 15–17, 39, 57, 61 | 3, 10, 15–17, 23, 39, 41, 45, 57, 61, 64 | |
Сверление | 2, 9, 10, 19, 45, 62 | 2, 10, 13, 15–17, 19, 22, 29–31, 35, 38, 39–41, 45, 46, 49, 57, 59 | 2, 7, 10, 13, 15, 16, 19, 22, 38, 39, 40, 42, 45, 49, 57, 59 | 3, 5, 8, 10, 11, 13, 15–17, 22, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 45, 59, 60, 63 | 3, 5, 7, 8, 10, 11, 13, 15–17, 20, 23, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 45, 59, 60, 63 | 3, 5, 8, 10, 11, 13, 15–17, 22, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 45, 59, 60, 63 | 3, 8, 38, 41, 43, 60 | 1, 10, 15–17, 39, 57, 61 | 1, 2, 3, 10, 15–17, 23, 39, 41, 45, 61, 64 | |
Развертывание | 1, 2, 3, 9, 10, 19, 30, 45, 62, 63 | 3, 11, 13, 15–17, 20, 23, 38, 39–41, 45, 46, 49 | 2, 3, 11, 13, 15, 16, 20, 23, 38, 39–41, 45, 49 | 3, 6, 8, 11, 13, 15–17, 23, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 45, 60, 63 | 3, 6, 8, 11, 13, 15–17, 23, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 45, 59, 60, 63 | 3, 6, 8, 11, 13, 15–17, 23, 38, 39, 40, 42, 43, 45, 59, 60, 63 | 3, 8, 38, 41, 43, 45, 60 | 1, 2, 10, 15, 16, 39, 57, 61 | 3, 4, 15–17, 23, 39, 41, 45, 61, 62, 64 | |
Нарезание резьбы | метчиками | 3, 9, 10, 19, 20, 30, 35, 45, 57, 62, 64 | 3, 13, 15–17, 20, 23, 38, 40–42, 45, 46, 49, 53, 57, 59 | 3, 13, 15, 16, 20, 23, 38, 39, 40–42, 45, 49, 53, 59 | 3, 6, 11, 15–17, 23, 38, 40, 41, 42, 43, 45, 57, 59, 60, 63, 65 | 3, 6, 11, 15–17, 23, 38, 40, 41, 42, 43, 45, 57, 59, 60, 63, 65 | 3, 11, 15–17, 38, 40, 41, 42, 43, 45, 57, 59, 60, 63, 65 | 38, 41, 43, 60 | 1, 10, 15, 16, 39, 57, 61 | 3, 4, 10, 13, 15–17, 41, 45, 61, 64 |
плашками | 19, 45, 57, 62, 64 | 38, 40–42, 45, 49, 53, 57, 59 | 38, 39, 40–42, 45, 49, 53, 57, 59 | 38, 40–43, 45, 59, 60, 63, 65 | 38, 40–43, 45, 59, 60, 63, 65 | 38, 40–43, 45, 59, 60, 63, 65 | 38, 41, 43, 60 | 1, 2, 10, 15, 16, 39, 57, 61 | 10, 13, 15–17, 41, 45, 61, 64 | |
Точение на станках-автоматах | – | 38, 39, 42, 45, 46, 49 | 38, 39, 41, 42, 45, 46, 49 | 38, 41, 42 | 38, 41, 42 | 38, 41, 42 | 38, 41, | 39 | 41, 42 | |
Протягивание | 2, 3, 19, 45, 57, 59, 62 | 3, 13, 15–17, 20, 23, 38, 41, 42, 45, 48, 52, 59, 64 | 3, 13, 15, 16, 20, 23, 38, 41, 42, 45, 48, 52, 57, 59, 64 | 3, 6, 11, 13, 15, 16, 23, 38, 39–41, 43, 57, 59, 60, 63, 65 | 3, 6, 11, 13, 15, 16, 23, 38, 39, 40, 41, 43, 57, 59, 60, 63, 65 | 3, 6, 11, 13, 15, 16, 23, 38, 39–41, 43, 57, 59, 60, 63, 65 | 3, 8, 38, 41, 43, 60 | 3, 10, 15, 16, 39, 48, 57, 61 | 3, 4, 10, 11, 13, 15–17, 23, 41, 45, 61, 64 | |
Фрезерование | концевое | 2, 19 | 2, 3, 11, 15, 19, 22 | 2, 3, 7, 11, 15, 19, 22 | 3, 5, 11, 13, 15–17, 23, 38, 39, 45 | 3, 7, 8, 11, 13, 15–17, 22, 38, 39, 41, 45 | 3, 8, 11, 13, 15–17, 23, 38, 39, 45 | 3, 8, 45 | 1, 10, 15, 16, 57, 61 | 1, 10, 15–17, 23, 61 |
дисковое | 2, 19 | 2, 3, 11, 15, 19, 22, 45, 54 | 2, 3, 7, 11, 15, 19, 22, 45, 54 | 3, 5, 11, 13, 15–17, 38, 39, 45, 54 | 3, 11, 13, 15–17, 38, 39, 41, 45, 54 | 3, 8, 11, 13, 15–17, 23, 38, 39, 41, 45, 54 | 3, 8, 41, 45 | 1, 10, 15, 16, 54, 57, 61 | 1, 10, 15–17, 23, 45, 54, 61 | |
Глубокое сверление | 38, 45, 62, 66 | 38, 39–41, 45, 57, 59 | 38, 39, 40, 41, 45, 50, 57, 59 | 38, 39, 40, 41, 45, 59, 60, 63 | 38, 39, 40, 41, 45, 59, 60, 63 | 38, 39, 40, 41, 45, 59, 60, 63 | 41 | 39, 54, 57, 61, 64 | 1, 10, 15–17, 41, 45, 61 | |
Зубодолбление | 45, 54, 57, 59 | 3, 9, 11, 16, 17, 38, 42, 45, 48, 49, 54, 57, 59 | 10, 11, 16, 38, 42, 45, 48, 49, 54, 57–59 | 38, 41, 45, 48, 49, 59, 63 | 38, 41, 42, 45, 48, 49, 59, 63 | 38, 41, 42 45, 48, 49, 59, 63 | 8, 41, 45, 60 | 39, 57, 61, 64 | 1, 10, 15–17, 41, 45, 54, 57, 61, 64 | |
Зубофрезерование | 45, 54, 57, 59 | 3, 9, 11, 16, 17, 38, 42, 45, 48, 49, 54, 57, 59 | 10, 11, 16, 38, 42, 45, 48, 49, 54, 57–59 | 38, 45, 48, 49, 59, 63 | 38, 42, 45, 48, 49, 59, 63 | 38, 41, 42 45, 48, 49, 59, 63 | 8, 41, 45, 60 | 39, 54, 57, 61, 64 | 1, 10, 15–17, 41, 45, 57, 61, 64 | |
Шевингование | 45, 57, 59 | 3, 9, 11, 16, 17, 38, 42, 45, 46, 48, 49, 57, 59 | 10, 11, 16, 38, 42, 45, 46, 48, 49, 57–59 | 38, 45, 48, 49, 59, 63 | 38, 41, 42, 45, 48, 49, 59, 63 | 38, 42, 45, 48, 49, 59, 63 | 8, 41, 60 | 54, 57, 61, 64 | 1, 10, 15–17, 41, 57, 61, 64 |
Продолжение табл. IV.2
Способ обработки | Рекомендуемый номер СОЖ при обработке материалов | |||||||||
Чугуны | Стали кон-струкциионные углеродистые | Стали кон-струкциионные легированные | Инструментальные быстрорежущие стали | Нержавеющие стали | Высокопрочные стали и жаропрочные сплавы | Титановые сплавы | Медь и медные сплавы | Алюминиевые сплавы | ||
Шлифование абразивное | круглое, наружное, внутреннее, бесцентро-вое, плоское | 1, 2, 9–16, 18, 19, 24, 25, 26, 28–31, 62–64 | 1, 2, 7, 9, 10, 12–15, 17, 18, 19, 21, 22, 25–30, 32, 35, 40, 46, 51, 57, 63 | 1, 2, 7, 8, 9, 10, 12–15, 17, 18, 19, 21, 22, 25–30, 32, 35, 40, 46, 51, 57, 63 | 2, 3, 6, 7, 10–13, 15–17, 18, 19, 21, 22, 24, 26–29, 38, 40, 41, 45, 47, 54, 59, 63, 66 | 2, 3, 6, 7, 10–13, 15–17, 18, 19, 21, 22, 24, 26–29, 38, 40, 41, 45, 47, 54, 59, 63, 66 | 2, 3, 6, 7, 10–13, 15–17, 18, 19, 26–29, 38, 40, 41, 45, 47, 54, 59, 63, 66 | 1, 8, 18, 19, 21, 22, 25, 34, 41 | 1, 2, 9, 10, 12–17, 18, 19, 25, 26, 29, 32, 39, 54 | 2, 9, 14–16, 21, 22, 27, 29, 30, 39, 41, 63–66 |
профильное | 2 | 39, 40, 45, 51, 54 | 38–41, 45, 51, 54 | 38, 40, 41, 45 | 38, 40, 41, 45 | 38, 40, 41, 45 | 1, 8, 41 | 39, 54 | 39, 41 | |
Шлифование алмазное и эльборовое | круглое, наружное, внутреннее, бесцентро-вое, плоское | 18, 19, 25, 26, 45 | 1, 2, 6, 7, 9–12, 15, 16, 18, 19, 24, 25–29, 32, 33, 36, 37 | 1, 2, 6–8, 9–12, 15, 16, 18, 19, 24, 25–29, 32, 33, 36, 37, 45, 59 | 2, 3, 6–8, 9–12, 15, 16, 18, 19, 21, 22, 24, 25–29, 32, 33, 36–38, 41, 45, 57, 59 | 2, 3, 6–8, 9–12, 15, 16, 18, 19, 21, 22, 24, 25–29, 32, 33, 36–38, 41, 45, 57, 59 | 2, 3, 6–8, 9–12, 15, 16, 18, 19, 21, 22, 24, 25–29, 32, 33, 36–38, 41, 45, 57, 59 | 1, 9, 18, 19, 21, 22, 34, 41 | – | 25, 26 |
профильное | – | 38, 39 | 38–41, 45 | 38–41, 45 | 38–41, 45 | 38–41, 45 | – | – | – | |
Полирование | 56 | 42, 53 | 42, 53 | – | – | – | – | – | – | |
Хонингование и супер- финиширование | 23, 24, 44, 45, 51, 55, 62 | 24, 41, 41, 45, 47, 55, 56, 62, 66 | 24, 41, 41, 45, 47, 55, 56, 62, 66 | 7, 24, 38, 40, 44, 45, 62, 63 | 7, 24, 38, 41, 44, 45, 62, 63 | 7, 24, 38, 40, 44, 45, 62, 63 | 41 | 44 | 7, 41, 44 |
П р и м е ч а н и я: 1. Полужирным шрифтом выделены СОЖ, рекомендованные к применению НИИмаш [49]. 2. В графе «Хонингование и суперфиниширование» полужирным шрифтом выделены СОЖ, рекомендованные к применению при алмазном хонинговании.